転送印刷の方法は何ですか?
はじめに:化粧品パッケージの転送テクノロジー
トランスファーテクノロジーは、化粧品包装材料に広く適用されており、高度な印刷技術の不可欠な部分になっています。以下では、一般的な転送印刷方法を検討し、バイヤーにニーズに合った適切な手法を選択するための包括的なガイドを提供します。

1。転送印刷とは何ですか?
トランスファープリンティングは、制御圧力を使用して中間キャリアから基板にグラフィックスを転送する印刷手法です。これは、不規則な表面、事前に形成された形状、または直接印刷には適さない材料を備えた基板に特に役立ちます。プロセスには次のものが含まれます。
中間キャリアに画像/テキストを刻む(例、紙、フィルム)。
加熱、濡れ、圧力などの方法を介して設計を基板に転送します。
硬化または接着を通じて印刷物を完成させます。
2。転送印刷方法の分類
圧力タイプによる
熱伝達
熱を使用してリリース剤を溶かし、キャリアフィルムで接着剤を溶かし、圧力をかけて設計を転送します。
水移動
水圧とアクチベーターを使用して、キャリアフィルムの皮層を溶解し、水を介して媒体としてパターンを伝達します。
空気移動
昇華インクは、ガス圧力を使用して基板に転送されます。
画面転送
接着剤を基板に印刷し、スキージで押して設計を伝達します。
インクタイプによる
ヒートプレス移動:転送には熱と圧力が必要です。
熱sublimation転送:昇華インクを使用して、ガス相拡散を介して設計を伝達します。
基質材料によって
ファブリック
プラスチック(ボード、シーツ、映画)
陶器
金属
印刷方法
スクリーン印刷
オフセット印刷
グラビア印刷
インクジェット印刷
リボン印刷
キャリアタイプによって
サーマルトランスファーペーパー
熱伝達プラスチックフィルム
3。キー転送技術
3.1熱伝達対水の伝達
| 方法 | プロセス | アプリケーション |
|---|---|---|
| 熱伝達 | 1。スクリーンまたはグラビア印刷を介して、転送用紙/フィルムにグラフィックを印刷します。 | 生地、革、陶器、金属(熱耐性材料)。 |
| 2。加熱と押して、インクを基板に転送します。 | ||
| 熱sublimation | 1.昇華インクを紙/フィルムに印刷します。 | テキスタイル、セラミック、金属(フルカラーデザイン)。 |
| 2。熱圧力結合は、昇華を介して基板に染料を透過します。 | ||
| 水移動 | 1.水圧とアクティベーターを使用して、キャリアフィルムを溶解します。 | 3D表面、不規則な形状、繊細な素材。 |
| 2。水ベースのフィルムを介してパターンを転送します(熱/圧力は不要)。 |
注記:水の移動は、非加熱耐性または超薄型基質にとって非常に汎用性があります。
3.2水伝達バリアント
水マーキングトランスファー:テキストと写真のパターンを転送します。
水積層移動:製品表面全体を水溶性フィルムで覆い、装飾的な層を作成します。
4。オフセットフィルム転送と昇華転送
オフセットフィルム転送:
ゲルベースの転送用紙を使用します。グラフィックは、高温の高圧結合を介して基板に印刷されます。
昇華転送:
昇華インクと専門用紙を使用した最新の方法。ファブリック、セラミック、金属の活気に満ちたフルカラーのデザインに最適です。
5。デジタル転送とスクリーン印刷
スクリーン印刷:
色の精度のために層状インク堆積物に依存しています。定義されたパターンに限定され、写真の品質の画像との闘争。
デジタル転送:
コンピューター設計の画像は、デジタルプリンターを介して転送用紙に印刷されています。熱プレスを介して転送され、正確で高解像度のグラフィックス(写真、勾配など)を可能にします。
6。直接対間接転送
直接転送(パッド印刷):
3Dサーフェス(たとえば、湾曲したプラスチック)に最適です。
プロセス:
インクは刻まれた鋼板に適用されます。
シリコンパッドは、インクを基板に転送します。
熱または紫外線で硬化します。
間接転送:
層(ベース、インク、接着剤)を備えた転送用紙が必要です。
高品質で複雑なデザイン(例えば、高級パッケージ)に最適です。
利点:正確なオーバープリント、低スクラップレート。
結論
Transfer Printingは、熱感受性材料から複雑な3D形状まで、化粧品包装用の汎用性の高いソリューションを提供します。バイヤーは、基質の種類、設計の複雑さ、および生産量に基づいて技術を選択する必要があります。高品質の詳細なプリントの場合、デジタルおよび昇華の転送が好まれますが、水の移動は繊細または不規則な表面の多用途に優れています。
